Başarılı bir titreşim izleme programı oluşturmak, çalışma süresini artırmanın ve bakım maliyetlerini düşürmenin en etkili yollarından biridir. Ancak böyle bir programı kurmak göz korkutucu olabilir.
Titreşim sensörlerini seçmek ve kurmak zorlu bir süreçtir. Toplanan tüm bu titreşim verilerini nasıl kullanacağınızı belirlemek de oldukça karmaşık olabilir.
Bu blog yazsında, titreşim sensörlerinin neden her operasyon için iyi bir fikir olduğunu ele alacağız. Ayrıca sınırlı bir iş gücüyle ya da kısıtlı bir bütçeyle çalışıyor olsanız bile, bir titreşim izleme stratejisinin nasıl hayata geçirilebileceğini inceleyeceğiz.
Titreşim Dedektörü Nedir?
Titreşim dedektörü, makinelerdeki titreşim seviyelerini ölçmek için kullanılan bir araçtır ve genellikle ekipman (varlık) sağlığını izlemek veya arızaları teşhis etmek amacıyla kullanılır.
Titreşim seviyelerindeki değişiklikler; dengesizlik, hizasızlık, aşınma ve gevşeklik gibi yeni makine arızalarına işaret eder. Doğru şekilde uygulandığında titreşim izleme, bu tür sorunları erken aşamada tespit etmenizi sağlar ve bakım ekibinizin problemleri büyümeden çözmesine yardımcı olur.
Arızaları erken aşamada gidermek, sorun henüz küçükken müdahale edildiği için bakım maliyetlerinden tasarruf etmenizi sağlar. Aynı zamanda maliyetli arızaların ve üretkenlik kayıplarının da önüne geçilmiş olur.
Kritik varlıklarınıza ve bileşenlerinize monte edilen titreşim dedektörleri, titreşim seviyelerini izler ve zaman içindeki değişimleri kaydeder. Bu seviyeler belirli eşiklerin üzerine çıktığında, teknisyenleriniz ilgili makine veya bileşenin bakım zamanının geldiğini bilir.
Kurulumunuza bağlı olarak titreşim sensörleri, titreşim verilerini gerçek zamanlı olarak analiz yazılımlarına iletebilir. Bu da makine sağlığındaki değişiklikler karşısında hiçbir zaman hazırlıksız yakalanmamanız anlamına gelir.
Doğru Titreşim Dedektörünü Seçmek
Operasyonel ihtiyaçlarınıza uygun ve bütçenizle uyumlu bir titreşim dedektörü seçmek önemlidir.
Günümüzde piyasadaki titreşim dedektörlerinin çoğu ivmeölçerdir. Bunlar, dönen ekipmanlardan yayılan darbe ve titreşimleri ölçer. İvmeölçerler, ekipman üzerinde etkili olan ivme miktarını ölçer ve imalat, otomotiv ve havacılık gibi sektörlerde en yaygın kullanılan titreşim sensörleridir.
Piezoelektrik İvmeölçerler
Piezoelektrik ivmeölçerler yüksek hassasiyete, güvenilirliğe sahiptir ve zorlu endüstriyel koşullara dayanacak kadar sağlamdır. Birçok piezoelektrik sensör, kısıtlı bütçeyle çalışan ekipler için bile uygun maliyetlidir.
Kablosuz Titreşim Sensörleri
Kablosuz titreşim sensörleri küçük, kurulumu kolay ve nispeten düşük maliyetlidir. Varlıklarınızı sürekli olarak izleyebilir ve verileri neredeyse gerçek zamanlı olarak iletebilirler.
CMMS yazılımı kullandığınızda ekibiniz bu verilere uzaktan erişebilir; bu da makine sağlığını izlemeyi ve iş emirleri oluşturmayı kolaylaştırır. Ayrıca veri analitiği yazılımlarıyla titreşim verilerini analiz edebilir ve belirli örüntüleri tespit edebilirsiniz.
CMMS yazılımı, titreşim verileri önceden belirlenmiş sınır değerleri aştığında otomatik olarak iş emirleri de oluşturabilir.
Azima Accel 310™ Kablosuz Titreşim Sensörleri
Kablolu Titreşim Dedektörleri
Kablolu titreşim dedektörleri, titreşim verilerini sürekli olarak toplar ve depolar. Ethernet kabloları aracılığıyla doğrudan ağınıza bağlanırlar; böylece en güncel verilere her zaman anında erişebilirsiniz.
Kablolu titreşim sensörlerinin kurulumu maliyetli olabilir, ancak bakım maliyetleri düşüktür ve çok az bakım gerektirirler.
Titreşim Ölçerler
Titreşim ölçerler, bir varlığın yaydığı titreşimi hızlıca ölçebilen elde taşınabilir cihazlardır.
Diğer sensörlerin aksine, titreşim ölçerler doğrudan ekipmana monte edilmez. Bunun yerine teknisyenler, sahada veri toplamak için bu cihazları kullanır. Bazı ölçerler, titreşim ölçümüne dayanarak makinenin genel sağlığını değerlendiren algoritmalar içerir.
Titreşim ölçerler, makine sağlığı hakkında hızlı ve değerli bilgiler sunabilir. Ancak sürekli izleme sağlayamazlar. Bu da durum izleme (condition monitoring) açısından sensörlere kıyasla daha az faydalı oldukları anlamına gelir. Yalnızca ölçerlere güvenmek, varlıklarınızda gelişmekte olan yeni arıza belirtilerini kaçırmanıza neden olabilir.
Ayrıca ölçerler uzaktan çalışamaz. Bu durum, özellikle titreşim dedektörlerinin öne çıkan kullanım alanlarında, birçok sektör için önemli bir dezavantajdır.
Titreşim Verilerinin Kullanılması
Veri toplama, herhangi bir durum izleme veya kestirimci bakım programı oluşturmanın ilk adımıdır. Ancak elbette yalnızca veri toplamak yeterli değildir. Bu verileri anlamlı şekilde kullanabilmek için organize edecek ve analiz edecek bir sisteme ihtiyacınız vardır.
eMaint CMMS gibi bir CMMS yazılımı kullanmak, titreşim verilerini aksiyona dönüştürülebilir öngörülere çevirmeye yardımcı olabilir. Bakım ekibiniz, titreşim seviyeleri çok yükseldiğinde sizi otomatik olarak uyaracak şekilde eMaint’i yapılandırabilir. Ayrıca titreşim seviyeleri belirlenen sınırları aştığında bakım iş emirleri oluşturacak şekilde de programlayabilirsiniz.
Daha küçük bir bakım ekibiyle çalışıyorsanız, ek zorluklarla karşılaşmanız mümkündür. Yeni bir bakım stratejisini hayata geçirmek; çaba, kurumsal bilgi birikimi ve uzmanlık gerektirir.
Bazı çözümler — örneğin Azima Accel 310™ kablosuz titreşim sensörleri — ekiplerin durum izleme ve titreşim analizi uygulamalarını hayata geçirirken sürekli destek sunmak üzere tasarlanmıştır. Bu sistem; piezoelektrik bir sensörü, gelişmiş bir veri analitiği platformunu ve Fluke uzmanlarından alınabilen sürekli desteği bir araya getirir.
Fluke Condition Monitoring and Alignment’ nin uzman ekibi, her ölçekteki operasyonun bir titreşim izleme programı kurmasına ve sürdürmesine yardımcı olabilir. Danışmanlar ve uzun vadeli çözüm ortakları; uygulama, raporlama ve eğitim konularında destek sağlar. Uzmanlarla çalışmak, titreşim izleme sürecindeki belirsizlikleri ortadan kaldırarak dedektörlerinizin topladığı verileri en verimli şekilde kullanmanıza yardımcı olur. Böylece varlık ömrünü uzatabilir, çalışma süresini artırabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilirsiniz.